自動(dòng)吸入裝置價(jià)格表面蒸發(fā)式空氣冷卻器利用空氣和水兩種冷介質(zhì),分別是利用顯熱和蒸發(fā)潛熱共同冷卻,冷凝熱介質(zhì),吸入裝置使熱介質(zhì)的溫度可降低到空氣的濕球溫度附近,可一步完成干式冷卻器和水冷卻的工作任務(wù),設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,水不斷的噴淋在換熱管束表面上,一部分蒸發(fā)吸收熱介質(zhì)熱量,由性能穩(wěn)定可靠的風(fēng)機(jī)將熱量散發(fā)至大氣中,未蒸發(fā)部分,回流入設(shè)備下部的水箱內(nèi),利用循環(huán)水泵再次送至噴淋系統(tǒng)循環(huán)利用,由于水的汽化潛熱很大,水膜的蒸發(fā)強(qiáng)化了管外表面的傳熱,使設(shè)備總體傳熱效率較單純的空冷器或水冷器高的多
上海自動(dòng)吸入裝置在熱泵機(jī)組制冷循環(huán)中作為蒸發(fā)器用的板式換熱器在熱泵循環(huán)時(shí)就作為冷凝器使用。在制冷循環(huán)和熱泵循環(huán)兩種情況下,吸入裝置制冷劑的流動(dòng)方向相反,而水流方向不變。由于冷凝器的負(fù)菏大于蒸發(fā)器負(fù)荷,所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮當(dāng)板式換熱器作為蒸發(fā)器工作時(shí)為順流換熱,而作為冷凝器使用時(shí)為逆流換熱。板式換熱器冷卻水進(jìn)出口水溫的確定,要根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍庀髼l件(主要指夏季空調(diào)濕球計(jì)算溫度)及一次投資和運(yùn)行費(fèi)用的比較來(lái)定。一般情況下,冷卻水的進(jìn)水溫度要比當(dāng)?shù)氐南募究照{(diào)濕球計(jì)算溫度高4一6度,冷卻水的溫度差為4一6度。對(duì)板式冷凝器,選擇時(shí)一般不要有冷凝段和過(guò)冷段并存的局面,因?yàn)檫^(guò)冷段的換熱是交換顯熱,比冷凝段的潛熱交換效率低的多。如果需要過(guò)冷,原則上應(yīng)單獨(dú)設(shè)置過(guò)冷器。由于凝結(jié)換熱系數(shù)一般小于水側(cè)換熱系數(shù),為使兩者盡量接近,其水流速度應(yīng)較水一水換熱器小,可以初選0.3一0.6m/s。值得注意的是水流速度也不能太小,否則會(huì)造成湍流較低,從而導(dǎo)致傳熱效率及自我清洗的效果不理想。冷凝器內(nèi)的傳熱基本上是通過(guò)薄膜冷凝發(fā)生的,所以,板式換熱器必須垂直放置。制冷劑以過(guò)熱氣體的形式從頂部進(jìn)人板式冷凝器,在經(jīng)過(guò)過(guò)熱冷卻、冷凝并以過(guò)冷液體形式從底部離開(kāi)。需要指出的是,由于板式冷凝器的內(nèi)容積很小,不能貯存液體,因此,對(duì)于以板式換熱器作為水側(cè)換熱器的熱泵系統(tǒng)必須另設(shè)貯液器。艾瑞德生產(chǎn)的板式換熱器 、全焊接板式換熱器 、半焊接板式換熱器、釬焊板式換熱器 具有熱傳遞效率高,設(shè)計(jì)緊湊的特點(diǎn)。隨著制冷技術(shù)的不斷發(fā)展,對(duì)制冷劑的使用也提出了新的要求,如二氧化碳,碳?xì)浠衔锏忍烊恢评鋭┲评湎到y(tǒng)。艾瑞德公司始終關(guān)注行業(yè)技術(shù)新發(fā)展并對(duì)自己產(chǎn)品不斷改進(jìn)使與之相適應(yīng)。
上海自動(dòng)吸入裝置1、提高換熱器傳熱系數(shù)只有同時(shí)提高板片冷熱兩側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),減小污垢層熱阻,自動(dòng)吸入裝置選用熱導(dǎo)率高的板片,減小板片的厚度,才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。(1)提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流 (雷諾數(shù)一 150時(shí) ),因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經(jīng)過(guò)多年的研究和實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),波紋斷面形狀為三角形 (正弦形表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)很大,壓力降較小,受壓時(shí)應(yīng)力分布均勻,但加工困難? )的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),且波紋的夾角越大,板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高,表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。(2)選用熱導(dǎo)率高的板片板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好,熱導(dǎo)率約 14. 4 W/(m.K) ,強(qiáng)度高,沖壓性能好,不易被氧化,價(jià)格比鈦合金和銅合金低,供熱工程中使用很多,但其耐氯離子腐蝕的能力差。(3)減小污垢層熱阻減小換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為 1 mm時(shí),傳熱系數(shù)降低約 10%.因此,必須注意監(jiān)測(cè)換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì),防止板片結(jié)垢,并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕,在供熱介質(zhì)中添加藥劑,因此必須注意水質(zhì)和黏 劑引起雜物沾污換熱器板片。如果水中有黏性雜物,應(yīng)采用專用過(guò)濾器進(jìn)行處理。選用藥劑時(shí),宜選擇無(wú)黏性的藥劑。
板式熱交換器板片為傳熱元件,墊片為密封元件,墊片粘貼在板片的墊片槽內(nèi)。粘貼好墊片的板片按一定的順序(根據(jù)組裝圖樣)置于固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板之間,自動(dòng)吸入裝置用壓緊螺桿將固定壓緊板、板片、活動(dòng)壓緊板夾緊。壓緊板、導(dǎo)桿、壓緊裝置、前支柱統(tǒng)稱為板式熱交換器的框架。按一定規(guī)律排列的所有板片,稱為板東。當(dāng)壓緊后,板式熱交換器相鄰板片的觸點(diǎn)互相接觸,使板式熱交換器板片間保持一定的間隙,形成流體的通道。換熱介質(zhì)從固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板上的接管中出入,并相間地進(jìn)入板式熱交換器板片之間的流體通吸入裝置價(jià)格道進(jìn)行換熱。