自動(dòng)板式換熱器廠家目前國(guó)內(nèi)使用的冷卻器的翅片管翅片間距有2.3mm,2.5mm,2.8mm,3.6mm等,當(dāng)采用濕式空冷器時(shí)宜選用翅片管翅片間距3.2mm和3.6mm,板式換熱器因?yàn)檎l(shuí)具有液體表面張力,若選用2.3mm或2.5mm,翅片管翅片間距時(shí),冷卻水噴淋到翅片上,由于液體表現(xiàn)張力的作用,水將停留在兩翅片之間,造成冷卻風(fēng)無(wú)法達(dá)到翅片表面,起不到冷卻效果,當(dāng)翅片間距到達(dá)3.2mm時(shí),液體表面張力小于液體自身的重力,冷卻水不能停留在兩翅片之間,冷卻風(fēng)到達(dá)翅片表面,起到良好的冷卻作用
自動(dòng)板式換熱器板式冷凝器冷凝溫度過(guò)高(冷凝溫度:指制冷劑在冷凝器中的凝結(jié)溫度)排除方法:①冷卻水量不足:板式換熱器廠家則壓縮機(jī)排出的高溫氣體不能有效地降溫,使冷凝溫度升高,應(yīng)加足夠的水量。②冷卻水溫度過(guò)高:使壓縮機(jī)排出的高溫氣體不能很好地進(jìn)行熱交換,使板式冷凝器冷凝溫度升高,因此要對(duì) 冷卻水采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧?。③板式冷凝器制冷系統(tǒng)真空度和干燥度低,使冷凝溫度升高,解決辦法:應(yīng)提高系統(tǒng)真空度。
自動(dòng)板式換熱器1)板式冷卻器板片與座架板之間的漏泄或座架板外側(cè)漏泄。這多半是接頭腐蝕裂紋缺床或床損扭曲產(chǎn)生應(yīng)力所造成。板式換熱器廠家可通過(guò)更換接頭、換床、加強(qiáng)支承消除應(yīng)力的方法來(lái)解決。2)從板式冷卻器板片群處漏到大氣。原因可能是:①破損;②床膠粘得不滿意③裝置收得不夠緊/④板片方向顛倒;⑤床槽腐蝕穿孔等。對(duì)應(yīng)補(bǔ)救的措施是:①換床;②床重新膠補(bǔ);③收緊到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度④方向換正;⑤換新板式冷卻器板片。3介質(zhì)互相滲漏。原因可能是:①板片上有孔;②隔離床破損等介質(zhì)互相滲漏故障的判斷:①根據(jù)板片的不相容原理,對(duì)板式冷卻器板片進(jìn)行壓力試驗(yàn);②假若板式冷卻器拆開(kāi),可通過(guò)觀察板片上的污染裂紋處液體顯示情況和在板片后面放一燈光進(jìn)行透光檢查而確定。
板式換熱器傳熱效率高:板片波紋的設(shè)計(jì)以高度的薄膜導(dǎo)熱系數(shù)為目標(biāo),板片波紋所形成的特殊流道,使流體在極低的流速下即可發(fā)生強(qiáng)烈的擾動(dòng)流(湍流),板式換熱器廠家擾動(dòng)流又有自凈效應(yīng)以防止污垢生成因而傳熱效率很高。一般地說(shuō),板式換熱器的傳熱系數(shù)K值在3000~6000W/m2.oC范圍內(nèi)。這就表明,板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2~1/4 即可達(dá)到同樣的換熱效果。隨機(jī)應(yīng)變:由于換熱板容易拆卸,通過(guò)調(diào)節(jié)換熱板的數(shù)目或者變更流程就可以得到合適的傳熱效果和容量。只要利用換熱器中間架,換熱板部件就可有多種獨(dú)特的機(jī)能。這樣就為用戶提供了隨時(shí)可變更處理量和改變傳熱系數(shù)K值或者增加新機(jī)能的可能。熱損失小:因結(jié)構(gòu)緊湊和體積小,換熱器的外表面積也很小,因而熱損失也很小,通常設(shè)備不再需要保溫。使用安全可靠:在板片之間的密封裝置上設(shè)計(jì)了2道密封,同時(shí)又設(shè)有信號(hào)孔,一旦發(fā)生泄漏,可將其排出熱換器外部,即防止了二種介質(zhì)相混,又起到了安全報(bào)警的作用。有利于低溫?zé)嵩吹睦?由于兩種介質(zhì)幾乎是全逆流流動(dòng),以及高的傳熱效果,板式換熱器兩種介質(zhì)的小溫差可達(dá)到1oC。用它來(lái)回收低溫余熱或利用低溫?zé)嵩炊际抢硐氲脑O(shè)備。
自動(dòng)板式換熱器廠家手動(dòng)液壓油泵是泵站的一種,它通過(guò)壓動(dòng)手柄,使機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能。它用途廣泛,自動(dòng)板式換熱器攜帶方便。作為一種常見(jiàn)的液壓泵,出現(xiàn)故障時(shí),我們可以通過(guò)以下檢查來(lái)對(duì)手動(dòng)液壓油泵進(jìn)行簡(jiǎn)單的故障報(bào)修。手動(dòng)液壓油泵的維修要點(diǎn)第一步:首先把拉起泵的手柄檢查手動(dòng)油泵泵體內(nèi)是否出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。當(dāng)松開(kāi)手柄后,油手柄出現(xiàn)明顯的自由下降,則需要將泵體油缸拆卸來(lái)進(jìn)行檢查,將受到磨損的泵體密封圈進(jìn)行更換。如果正常則進(jìn)入第二步。第二步:清洗安全閥檢查安全閥的磨損程度。清洗之后,可以更加清晰的看清閥芯是否磨損。如果有明顯的磨損跡象應(yīng)及時(shí)更換安全閥。更換安全閥后還是不行則再檢查操縱閥閥芯磨損情況,操縱閥的間隙一般小于一毫米,有嚴(yán)重的磨損情況則需更換。如果這里也正常則進(jìn)入第三步。第三步:測(cè)量液壓油泵的壓力。如果油壓偏低,則需要進(jìn)行適當(dāng)加壓。如加壓后壓力仍然上不去,則手動(dòng)該液壓油泵受到嚴(yán)重磨損,發(fā)往廠家或者購(gòu)買新泵。