常州吸入裝置它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占 地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點(diǎn)。吸入裝置供應(yīng)商在相同壓力損失情況下,其傳熱系數(shù)比管式換 熱器高3-5倍,占地面積為管式換熱器的三分之一,熱回收率可高達(dá)90%以上。潤滑系統(tǒng)中的板式換熱器是汽輪機(jī)裝置的一個(gè)重要組成部分,由于油在循環(huán)過程中,吸收了軸承等處磨擦產(chǎn)生的熱量,因而溫度不斷升高,為保證機(jī)組安全可靠地運(yùn)行。必須把油溫控制在規(guī)定的范圍內(nèi)(要求高不超過60-65℃,也不低于35-40℃)溫度過高可能軸承等部件過熱而損壞。并會(huì)降低潤滑油使用期限,溫度過低會(huì)使?jié)櫥驼扯仍黾?,增加磨擦耗工,甚至旨起機(jī)器振動(dòng)。所以使用板式換熱器通過調(diào)節(jié)冷卻水流量來過到降低潤滑油溫度的目的。艾瑞德生產(chǎn)的板式換熱器 、全焊接板式換熱器 、半焊接板式換熱器、釬焊板式換熱器 具有熱傳遞效率高,設(shè)計(jì)緊湊的特點(diǎn)。隨著制冷技術(shù)的不斷發(fā)展,對(duì)制冷劑的使用也提出了新的要求,如二氧化碳,碳?xì)浠衔锏忍烊恢评鋭┲评湎到y(tǒng)。
吸入裝置供應(yīng)商形補(bǔ)償器在熱網(wǎng)上可以垂直安裝,也可以水平安裝,應(yīng)根據(jù)具體情況決定。垂直布置時(shí),可以有以下兩種方式:哪里吸入裝置1、如果管路是低支架敷設(shè),可將兩組球形補(bǔ)償器集中安裝,在高處設(shè)固定支架。2、如果管路是高支架敷設(shè),也可將兩組球形補(bǔ)償器集中安裝,在低處設(shè)固定支架。3、當(dāng)水平布置球形補(bǔ)償器時(shí),除了可仿效垂直布置那樣將兩組球形補(bǔ)償器集中于一處水平安裝外,也可將球形補(bǔ)償器布置在兩個(gè)固定支架的中間。4、直管路分段的原則,根據(jù)計(jì)算可以400~500米安裝一組球形補(bǔ)償器。采用球形補(bǔ)償器應(yīng)注意的幾個(gè)問題1、使用球形補(bǔ)償器,由于管段比使用方形補(bǔ)償器時(shí)大大加強(qiáng),滑動(dòng)支架多,管道通過滑動(dòng)支架產(chǎn)生的摩擦阻力之和相當(dāng)大,因此,固定支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。2、由于補(bǔ)償量加大,靠近球形補(bǔ)償器的滑動(dòng)支架的管托必須相應(yīng)加強(qiáng)。3、由于管段加強(qiáng),膨脹時(shí)管段將會(huì)產(chǎn)生撓屈,應(yīng)酌量設(shè)置導(dǎo)向支架。4、直埋的熱網(wǎng)管道設(shè)球形補(bǔ)償器,必須設(shè)置檢查井,以免檢修。
吸入裝置傳熱效率高:板片波紋的設(shè)計(jì)以高度的薄膜導(dǎo)熱系數(shù)為目標(biāo),板片波紋所形成的特殊流道,使流體在極低的流速下即可發(fā)生強(qiáng)烈的擾動(dòng)流(湍流),吸入裝置供應(yīng)商擾動(dòng)流又有自凈效應(yīng)以防止污垢生成因而傳熱效率很高。一般地說,板式換熱器的傳熱系數(shù)K值在3000~6000W/m2.oC范圍內(nèi)。這就表明,板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2~1/4 即可達(dá)到同樣的換熱效果。隨機(jī)應(yīng)變:由于換熱板容易拆卸,通過調(diào)節(jié)換熱板的數(shù)目或者變更流程就可以得到合適的傳熱效果和容量。只要利用換熱器中間架,換熱板部件就可有多種獨(dú)特的機(jī)能。這樣就為用戶提供了隨時(shí)可變更處理量和改變傳熱系數(shù)K值或者增加新機(jī)能的可能。熱損失小:因結(jié)構(gòu)緊湊和體積小,換熱器的外表面積也很小,因而熱損失也很小,通常設(shè)備不再需要保溫。使用安全可靠:在板片之間的密封裝置上設(shè)計(jì)了2道密封,同時(shí)又設(shè)有信號(hào)孔,一旦發(fā)生泄漏,可將其排出熱換器外部,即防止了二種介質(zhì)相混,又起到了安全報(bào)警的作用。有利于低溫?zé)嵩吹睦?由于兩種介質(zhì)幾乎是全逆流流動(dòng),以及高的傳熱效果,板式換熱器兩種介質(zhì)的小溫差可達(dá)到1oC。用它來回收低溫余熱或利用低溫?zé)嵩炊际抢硐氲脑O(shè)備。
哪里吸入裝置1、要經(jīng)常檢查板式換熱器的所有密封面及焊縫,觀察有無滲漏等不正?,F(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)及時(shí)在滲漏處作上記號(hào),吸入裝置供應(yīng)商待板式換熱器停機(jī)后處理。2、板式換熱器要定時(shí)檢查壓力表、溫度計(jì),觀察是否有不正?,F(xiàn)象。3、板式換熱器停車時(shí)先慢慢關(guān)閉熱、冷介質(zhì)的進(jìn)口閥,然后關(guān)閉兩介質(zhì)的出口閥。開機(jī)時(shí)則反之,先打開出口閥,然后緩慢地打開進(jìn)口閥。4、要定期對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn),以免有高壓側(cè)介質(zhì)混入。如有混入,說明發(fā)生內(nèi)漏,板式換熱器應(yīng)停機(jī)處理。