自動(dòng)液壓泵1）運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)， 必須對(duì)系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn)， 合格后才能注入管網(wǎng)中。液壓泵供應(yīng)商2）新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)， 應(yīng)將板式換熱器與供熱系統(tǒng)分開(kāi)， 進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后， 再將板式換熱器并入系統(tǒng)中， 以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)入板式換熱器。3）在供熱系統(tǒng)中， 除污器和過(guò)濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外， 還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔， 以防止板式換熱器堵塞。

液壓泵供應(yīng)商板式換熱器使用中出現(xiàn)的問(wèn)題：1、結(jié)垢結(jié)垢可導(dǎo)致傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)降低，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)堵塞板片通道。液壓泵板式換熱器的板片設(shè)計(jì)有大量的支承點(diǎn)，旨在對(duì)介質(zhì)起擾流（使介質(zhì)紊流以提高傳熱系數(shù)）和承壓支承作用，是固體雜物和纖維容易集聚的地方，其副作用是使流體形成了局部的滯流而生成污垢積瘤，介質(zhì)中的鈣鎂離子在適宜的溫度析出后很容易在積瘤上附著長(zhǎng)大，形成蜂窩狀的垢樣。堵塞與結(jié)垢在成因上雖然不同，但在板式換熱器上的影響現(xiàn)象是相同的?？刹捎幸韵聦?duì)策緩解結(jié)構(gòu)問(wèn)題：（1）板式換熱器不宜用在較臟或易結(jié)垢的環(huán)境（除非增設(shè)有效的其他措施）。（2）使用未經(jīng)軟化的冷卻水作冷卻介質(zhì)時(shí)，操作溫度應(yīng)控制在50℃左右或者更低 ，以避開(kāi)介質(zhì)中鈣鎂離子析出的敏感溫度 。

無(wú)錫自動(dòng)液壓泵在熱泵機(jī)組制冷循環(huán)中作為蒸發(fā)器用的板式換熱器在熱泵循環(huán)時(shí)就作為冷凝器使用。在制冷循環(huán)和熱泵循環(huán)兩種情況下，液壓泵制冷劑的流動(dòng)方向相反，而水流方向不變。由于冷凝器的負(fù)菏大于蒸發(fā)器負(fù)荷，所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮當(dāng)板式換熱器作為蒸發(fā)器工作時(shí)為順流換熱，而作為冷凝器使用時(shí)為逆流換熱。板式換熱器冷卻水進(jìn)出口水溫的確定，要根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍庀髼l件(主要指夏季空調(diào)濕球計(jì)算溫度)及一次投資和運(yùn)行費(fèi)用的比較來(lái)定。一般情況下，冷卻水的進(jìn)水溫度要比當(dāng)?shù)氐南募究照{(diào)濕球計(jì)算溫度高4一6度，冷卻水的溫度差為4一6度。對(duì)板式冷凝器，選擇時(shí)一般不要有冷凝段和過(guò)冷段并存的局面，因?yàn)檫^(guò)冷段的換熱是交換顯熱，比冷凝段的潛熱交換效率低的多。如果需要過(guò)冷，原則上應(yīng)單獨(dú)設(shè)置過(guò)冷器。由于凝結(jié)換熱系數(shù)一般小于水側(cè)換熱系數(shù)，為使兩者盡量接近，其水流速度應(yīng)較水一水換熱器小，可以初選0.3一0.6m/s。值得注意的是水流速度也不能太小，否則會(huì)造成湍流較低，從而導(dǎo)致傳熱效率及自我清洗的效果不理想。冷凝器內(nèi)的傳熱基本上是通過(guò)薄膜冷凝發(fā)生的，所以，板式換熱器必須垂直放置。制冷劑以過(guò)熱氣體的形式從頂部進(jìn)人板式冷凝器，在經(jīng)過(guò)過(guò)熱冷卻、冷凝并以過(guò)冷液體形式從底部離開(kāi)。需要指出的是，由于板式冷凝器的內(nèi)容積很小，不能貯存液體，因此，對(duì)于以板式換熱器作為水側(cè)換熱器的熱泵系統(tǒng)必須另設(shè)貯液器。艾瑞德生產(chǎn)的板式換熱器 、全焊接板式換熱器 、半焊接板式換熱器、釬焊板式換熱器 具有熱傳遞效率高，設(shè)計(jì)緊湊的特點(diǎn)。隨著制冷技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)制冷劑的使用也提出了新的要求，如二氧化碳，碳?xì)浠衔锏忍烊恢评鋭┲评湎到y(tǒng)。艾瑞德公司始終關(guān)注行業(yè)技術(shù)新發(fā)展并對(duì)自己產(chǎn)品不斷改進(jìn)使與之相適應(yīng)。

自動(dòng)液壓泵墊片壓縮回彈性能試驗(yàn)1、試驗(yàn)裝置與試件試驗(yàn)加載系統(tǒng)為MTS-2.5噸材料性能試驗(yàn)機(jī)所示。自動(dòng)液壓泵供應(yīng)商試件是從整張傳熱板片中切割出一部分帶有梯形墊片槽的矩形板片，板片材質(zhì)為316L所示。墊片材料為三元乙丙橡膠，硬度為邵氏80，墊片橫截面為菱型，主要結(jié)構(gòu)尺寸。2、試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)包含兩部分：（1）常溫下，墊片簡(jiǎn)單壓縮回彈。將橫截面為菱形的密封墊片水平放置在剛性平板上，通過(guò)固定在試驗(yàn)機(jī)上、下夾具上的鋼圓柱（7mm）施加壓縮載荷，測(cè)試在不同載荷下墊片的位移大小。加載速率參考設(shè)備的實(shí)際裝配、操作條件，控制壓縮速率0.018mm/s，回彈速率0.007mm/s.此試驗(yàn)以下稱簡(jiǎn)單壓縮回彈；（2）在梯型密封槽約束作用下的墊片壓縮回彈。將橫截面為菱形的墊片嵌入矩形板片的梯形槽中，通過(guò)固定在上、下夾具的鋼圓柱施加載荷。其他加載條件與前部分的試驗(yàn)相同。此試驗(yàn)以下稱約束壓縮回彈。