自動(dòng)蝶閥1)板式冷卻器板片與座架板之間的漏泄或座架板外側(cè)漏泄。這多半是接頭腐蝕裂紋缺床或床損扭曲產(chǎn)生應(yīng)力所造成。蝶閥廠家可通過更換接頭、換床、加強(qiáng)支承消除應(yīng)力的方法來解決。2)從板式冷卻器板片群處漏到大氣。原因可能是:①破損;②床膠粘得不滿意③裝置收得不夠緊/④板片方向顛倒;⑤床槽腐蝕穿孔等。對(duì)應(yīng)補(bǔ)救的措施是:①換床;②床重新膠補(bǔ);③收緊到設(shè)計(jì)長度④方向換正;⑤換新板式冷卻器板片。3介質(zhì)互相滲漏。原因可能是:①板片上有孔;②隔離床破損等介質(zhì)互相滲漏故障的判斷:①根據(jù)板片的不相容原理，對(duì)板式冷卻器板片進(jìn)行壓力試驗(yàn);②假若板式冷卻器拆開，可通過觀察板片上的污染裂紋處液體顯示情況和在板片后面放一燈光進(jìn)行透光檢查而確定。

自動(dòng)蝶閥1）運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)， 必須對(duì)系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn)， 合格后才能注入管網(wǎng)中。蝶閥廠家2）新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)， 應(yīng)將板式換熱器與供熱系統(tǒng)分開， 進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后， 再將板式換熱器并入系統(tǒng)中， 以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)入板式換熱器。3）在供熱系統(tǒng)中， 除污器和過濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外， 還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔， 以防止板式換熱器堵塞。

自動(dòng)蝶閥板式換熱器的垢樣以水垢為主，比較堅(jiān)硬，和傳熱片結(jié)合牢固，難以用物理方法清除，所以選擇用化學(xué)清洗中的酸清洗方法除垢。蝶閥廠家根據(jù)板式換熱器的結(jié)垢情況、老化程度和用戶的要求，板式換熱器的化學(xué)清洗可分為拆卸清洗和不拆卸清洗兩種方法。拆卸清洗除垢比較徹底，效果好，但勞動(dòng)量大、工序復(fù)雜，且容易造成板式換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響；不拆卸清洗除垢不夠徹底，但勞動(dòng)量小、工序簡單，且不容易造成板式換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響。當(dāng)板式換熱器結(jié)垢情況嚴(yán)重、換熱效率低下，甚至堵塞時(shí)，必須采取拆卸清洗；當(dāng)板式換熱器結(jié)垢較輕或老化嚴(yán)重時(shí)，可采取不拆卸清洗。

自動(dòng)蝶閥板式冷凝器冷凝溫度過高（冷凝溫度：指制冷劑在冷凝器中的凝結(jié)溫度）排除方法：①冷卻水量不足：蝶閥廠家則壓縮機(jī)排出的高溫氣體不能有效地降溫，使冷凝溫度升高，應(yīng)加足夠的水量。②冷卻水溫度過高：使壓縮機(jī)排出的高溫氣體不能很好地進(jìn)行熱交換，使板式冷凝器冷凝溫度升高，因此要對(duì) 冷卻水采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧?。③板式冷凝器制冷系統(tǒng)真空度和干燥度低，使冷凝溫度升高，解決辦法：應(yīng)提高系統(tǒng)真空度。

蝶閥廠家形補(bǔ)償器在熱網(wǎng)上可以垂直安裝，也可以水平安裝，應(yīng)根據(jù)具體情況決定。垂直布置時(shí)，可以有以下兩種方式：自動(dòng)蝶閥1、如果管路是低支架敷設(shè)，可將兩組球形補(bǔ)償器集中安裝，在高處設(shè)固定支架。2、如果管路是高支架敷設(shè)，也可將兩組球形補(bǔ)償器集中安裝，在低處設(shè)固定支架。3、當(dāng)水平布置球形補(bǔ)償器時(shí)，除了可仿效垂直布置那樣將兩組球形補(bǔ)償器集中于一處水平安裝外，也可將球形補(bǔ)償器布置在兩個(gè)固定支架的中間。4、直管路分段的原則，根據(jù)計(jì)算可以400～500米安裝一組球形補(bǔ)償器。采用球形補(bǔ)償器應(yīng)注意的幾個(gè)問題1、使用球形補(bǔ)償器，由于管段比使用方形補(bǔ)償器時(shí)大大加強(qiáng)，滑動(dòng)支架多，管道通過滑動(dòng)支架產(chǎn)生的摩擦阻力之和相當(dāng)大，因此，固定支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。2、由于補(bǔ)償量加大，靠近球形補(bǔ)償器的滑動(dòng)支架的管托必須相應(yīng)加強(qiáng)。3、由于管段加強(qiáng)，膨脹時(shí)管段將會(huì)產(chǎn)生撓屈，應(yīng)酌量設(shè)置導(dǎo)向支架。4、直埋的熱網(wǎng)管道設(shè)球形補(bǔ)償器，必須設(shè)置檢查井，以免檢修。